鍋爐水壓試驗是鍋爐裝配後以壓力水所(suǒ)進行(háng)的強度和密封性的試驗。 水壓試驗操作(zuò)方法 1、水壓試驗應由檢修負責人主持,運(yùn)行人員(yuán)負責操作,檢修人員負責檢(jiǎn)查。 2、水壓(yā)試驗的順序:先做再(zài)熱蒸汽係統,後做鍋爐主蒸汽係統;鍋爐各閥門的水壓試驗,先做二次門,後(hòu)做一次門。 3、過熱(rè)蒸汽係統水(shuǐ)壓試驗時,聯係熱工(gōng)人員(yuán)解除汽包水位保(bǎo)護(hù)。先用(yòng)電泵正上水,上水至汽包可見水(shuǐ)位後,改由過熱器二級減溫水管道反上水。上水速度(dù)夏季不少於2 小時,冬季不少於4小時,當水溫與汽包壁溫接近時,可適當加快上水速度(dù)。 4、當鍋爐各空氣門有水(shuǐ)連續溢出時,按水流方向關(guān)閉各(gè)放空氣門後升壓。 5、上水(shuǐ)過程中密切監視水位變化,並檢查各部件是否發生泄漏,受(shòu)熱麵的膨脹情(qíng)況是否正常。若發現異(yì)常,應立即查明原(yuán)因,並予以消除。 6、再熱器係(xì)統水壓試驗:通過再熱器事故噴水向再熱係統注水升壓。升壓時應緩慢,在1MPa以下壓力升壓(yā)速度(dù)≤0.1MPa/min,達到1MPa時停(tíng)下檢查,穩壓15分鍾繼續升壓(yā),升壓速度≤0.3MPa/min,升至工作壓力4.4MPa後停止升壓並保持壓力穩定,對再熱器係(xì)統進行全麵檢(jiǎn)查,無異常(cháng)後再升壓至水壓試驗壓力6.6MPa,並在該壓(yā)力下(xià)保持5分鍾(zhōng),水(shuǐ)壓試驗合格後將壓力降至工作壓力,放(fàng)水泄壓,降壓速度為0.3MPa/min。 7、鍋爐主蒸汽係統水壓試驗:用過熱器(qì)減溫水(shuǐ)調節門進行升壓,升(shēng)壓時應緩慢,在9.8MPa 以下(xià)壓(yā)力升壓速度≤0.3MPa/min,壓力升至2MPa時暫停(tíng)升壓進行檢查,無異常,穩壓15分鍾後繼續升壓(yā),升壓至5.88MPa時暫停升壓(yā),觀察壓力變化,若無異常繼(jì)續升壓至9.8MPa,然後以≤0.2MPa/min的升壓速(sù)度,升(shēng)壓至11.77MPa時暫停升壓,檢查有無異(yì)常。無異常後繼續(xù)升壓至汽包(bāo)工作壓力19.79MPa,穩(wěn)壓5分鍾後關閉進水(shuǐ)閥,記錄進(jìn)水閥關閉後5分鍾內壓力(lì)下降值,通(tōng)知檢修進行全麵檢查。 8、如(rú)進行(háng)超壓試驗,應出係汽包水位計,待檢查正常後(hòu),以同樣的速度(dù)繼續升壓至超壓試驗壓力(lì)29.69MPa,保持30分鍾,用疏水閥以0.3MPa/min的(de)速度泄壓,至汽包工作壓力時,關(guān)閉疏水閥(fá),維持常規試驗壓力,進行全麵檢查。 9、水壓試驗結束後,用連排或疏水(shuǐ)閥泄壓,降(jiàng)壓速度0.3MPa/min。 10、當壓力降到0.2MPa時,開啟各空氣門(mén)和疏水(shuǐ)閥進行放(fàng)水,如鍋爐準備投運(yùn)且水質合格,可放至點火(huǒ)水位,否則(zé)應將水(shuǐ)全部放掉,重新進水。過熱器、主(zhǔ)汽管道、再熱(rè)器應將集水放盡(jìn)。通知檢修解除(chú)安全門壓緊裝置(zhì)。 11、如鍋爐短期內不投入運行,關閉泄壓門,按照停爐保養規定進行保(bǎo)養。
什麽是鍋爐(lú)水壓試驗?
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