鍋爐爆炸的危害及鍋爐爆炸的（de）原因

鍋爐（lú）爆炸的危害：

鍋爐在（zài）運行（háng）過程中，由於受壓元件的某些部位超過規定承壓時，薄弱處就會突然（rán）發生破裂，儲存在鍋內的飽和水蒸汽（qì）就立刻從破口處衝出來，瞬（shùn）時間鍋內壓力降至等於外界大氣（qì）壓力。

此時，由於衝勢猛烈，使鍋內一部分飽和水劇烈（liè）汽化、膨脹，鍋內少部分飽和汽也隨（suí）之劇（jù）熱膨脹，造成壓力再次升高，破口（kǒu）進一步擴（kuò）大。

鍋爐爆炸時，由於（yú）從（cóng）破口處衝出的汽、水有很高（gāo）的速度，當與空氣或地麵接觸後，便會產生巨式的反作（zuò）用力，使鍋爐騰空而起或（huò）者朝反作用力的方向運動、翻（fān）滾。

臥式鍋爐爆炸部位多在封（fēng）頭或管板與鍋筒連接的焊縫處以及鍋筒接觸火烙（lào）的部位，爆炸時，汽（qì）、水向前後或向下（xià）噴射，可使（shǐ）鍋爐平行飛出，也可使鍋爐（lú）原地翻滾。

鍋爐爆炸時所釋放出的（de）能量隻有少部分消耗在撕裂鍋爐鋼板，除將部分碎片（piàn）以及與鍋爐（lú）連接的汽水管道、閥門和本體拋離原地外，其餘大部（bù）分能（néng）量在空氣中傳播產生巨大的衝擊波，致使周圍大（dà）量設備、建築物（wù）遭到嚴重（chóng）破壞，並造成人員傷亡。

鍋爐發生爆炸的原因（yīn）：

超壓破裂 鍋（guō）爐運行壓力超過最高許可工作壓（yā）力，使元件應力超過材料的極限（xiàn）應力。超壓工況（kuàng）常因安全（quán）泄放裝置失靈（líng）、壓力表失準、超壓報警裝置失靈，嚴（yán）重缺（quē）水事故處理不當而引（yǐn）起。

過熱失效 鋼板（bǎn）過（guò）熱燒壞（huài），強度降低而致元（yuán）件破（pò）壞。通常因鍋爐缺水（shuǐ）幹燒。結垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內掉人石棉橡膠扳等異物等原因引起。

腐蝕失效 因苛性脆化使元件強度降低。

裂紋（wén）和起槽 元件（jiàn）受交變應力作用，產生疲勞裂紋，又（yòu）由（yóu）腐蝕綜（zōng）合作用，開成（chéng）槽狀減薄。

水（shuǐ）擊破壞 因操作不當引起汽水係統水錘衝擊，使受（shòu）壓元件受到強大的附加應（yīng）力作（zuò）用而失效。

修（xiū）理、改造不合理 造成鍋爐爆（bào）炸的隱患。

先天（tiān）性（xìng）缺陷 設計（jì）失誤，結構受力、熱補償、水循環、用（yòng）材、強度計算、安全設施等方麵（miàn）嚴重錯誤。製造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱處理、水壓（yā）試驗等工藝規範錯誤等引起。