餘熱鍋爐的應（yīng）用、分類及其設計

餘熱鍋（guō）爐，一種高效利用能源的鍋爐類型，主要依（yī）賴於工業過程中產生的廢氣、廢料（liào）或廢液中的顯（xiǎn）熱，以及可燃物質燃（rán）燒後釋放的熱量。此外，在燃油或（huò）燃氣的聯合（hé）循環機組中，它還負責利用燃氣輪機排放的（de）高溫煙氣熱量。
餘熱鍋爐的（de）工作（zuò）原理在於其高效利用工業生產（chǎn）中的廢氣、廢料或（huò）廢液中的熱量。這類鍋爐（lú）的設計是一項複雜的工程，要求（qiú）設計師具備豐富的經驗和高效（xiào）的設計能（néng）力，以應對（duì）不斷變化的市場需求（qiú）。餘（yú）熱鍋爐主要分為火管式和水管式兩種類型，其結構與常規工業鍋爐相似。火管式餘（yú）熱鍋爐蓄水量大，能有（yǒu）效地緩衝（chōng）煙氣量和用汽量的波動，但受鍋筒直徑和運行條件限（xiàn）製，其蒸發量和蒸汽壓力無法達（dá）到較（jiào）高水平。當煙氣（qì）溫度高於600℃或管板較厚（hòu）時，由於煙管端和管板的冷卻效果不佳（jiā），容易產生溫度應力，因此不（bú）宜采用火管式餘熱（rè）鍋爐，而應（yīng）選擇水管（guǎn）式。水管餘熱鍋爐則通過輔助循環或自然循環方式，更有效地吸收並利用（yòng）熱量。
餘熱鍋爐廣泛應用於各種工業領域，如冶煉爐、焙燒窯（yáo）以及燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣處理。通過安裝餘熱鍋爐，可以顯著提高全係統的熱能利用率。例如，在軋鋼加熱爐中安裝餘熱鍋爐後，全（quán）係統的熱能利（lì）用率可提升約1倍（bèi）。此外，餘熱鍋爐還能在化工生（shēng）產的裂解工藝中發揮（huī）急（jí）冷作用，避免高溫裂解氣體（tǐ）的重新聚（jù）合（hé）。
高溫含塵廢氣經過餘熱鍋（guō）爐後，不僅（jǐn）溫度有所降低，同時還（hái）會沉降部（bù）分塵粒，這（zhè）一過（guò）程（chéng）對減輕環境汙染以及（jí）後續除塵器的選擇（zé）均大有裨益。在化工生產（chǎn）中，餘熱鍋爐（lú）的排氣溫度需（xū）根據下遊工藝的具（jù）體要求（qiú）來定。餘熱鍋（guō）爐的種類繁多，主要品種包括燒結機餘熱鍋爐（lú）、三廢混燃爐及吹風氣餘熱鍋（guō）爐、水泥窯餘熱鍋爐、鋼鐵餘熱鍋爐、危廢餘（yú）熱鍋爐（lú）、垃圾焚燒餘熱鍋爐等。此外，還有（yǒu）焦化餘熱鍋爐、有色金屬（shǔ）冶煉餘熱鍋爐、硫酸餘熱鍋爐、礦熱爐行業餘熱鍋爐（lú）、玻璃窯餘熱鍋爐（lú）、幹熄焦餘熱鍋（guō）爐（lú）、碳素窯餘（yú）熱鍋爐、燃氣蒸汽輪（lún）機餘熱（rè）鍋爐以及煉鋼餘熱鍋爐等。
若進一步細分，餘熱鍋（guō）爐還（hái）可按照餘熱（rè）的性質（zhì）進（jìn）行分類，主（zhǔ）要可分為以下幾大類：
高溫（wēn）煙氣餘熱：這類餘熱（rè）主要來源於工業爐窯等高溫設備，其特點是溫度高、熱量（liàng）集中。
反應熱：在化學反應（yīng）過程中釋放的熱量，如煉鋼過程中的化學反應熱（rè）。
廢氣餘熱：在生產過程中產生的（de）廢氣中（zhōng）含有（yǒu）的熱量，如窯爐排放的廢氣（qì）。
蒸汽（qì）及有機物分解熱：蒸汽和有機物在分解過程中產生的熱量。
通過這些分類，我們可以更清晰地了解（jiě）不同類型餘熱（rè）鍋爐的特點和應用場景，從而選擇合適的設備來回收利（lì）用這（zhè）些餘熱資（zī）源（yuán）。
“餘熱鍋爐”以其獨特的設（shè）計和運行（háng）方式（shì）區別於常規鍋爐。它通常不配備燃（rán）燒器，而是通過充分（fèn）利用廢氣餘熱（rè）或固體顯熱來產（chǎn）生蒸汽。當需要（yào）更（gèng）高參數的（de）蒸汽時，可以（yǐ）安裝一個附（fù）加（jiā）燃燒器，通（tōng）過燃（rán）料的燃燒提升煙氣溫（wēn）度（dù），從而產生高壓高溫蒸（zhēng）汽。
例（lì）如，某餘（yú）熱鍋（guō）爐（lú）在未裝設燃燒器的情況下，入口煙氣溫度為500℃。一旦裝上附加燃燒器，入口煙氣溫度可提升至756℃。這樣，蒸汽的壓（yā）力和溫（wēn）度都可以相（xiàng）應提升，滿足高溫高壓汽輪機的需求，進而增加電功率輸出。其設（shè）計（jì）靈活，可適應多種工藝（yì）需求，其組件包括省煤（méi）器及蒸發器（qì）等。受熱麵（miàn）布置可在自然、強製（zhì）或直流循環下工作，根據煙（yān）塵（chén）特（tè）性合理選型。
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